Hva er PCB?
PCB refererer til Printed Circuit Board, som er bæreren for elektrisk tilkobling av elektroniske komponenter og kjernedelen av alle elektroniske produkter.PCB er også kjent som PWB (Printed Wire Board).
Hvilke typer PCB-materialer kan kuttes med laserkuttere?
De typene PCB-materialer som kan kuttes med en presisjonslaserskjærer inkluderer metallbaserte trykte kretskort, papirbaserte trykte kretskort, epoksyglassfiber trykte kretskort, komposittsubstrat trykte kretskort, spesielle substrat trykte kretskort og annet substrat materialer.
Papir PCB
Denne typen kretskort er laget av fiberpapir som et forsterkende materiale, dynket i en harpiksløsning (fenolharpiks, epoksyharpiks) og tørket, deretter belagt med en limbelagt elektrolytisk kobberfolie, og presset under høy temperatur og høyt trykk .I følge de amerikanske ASTM/NEMA-standardene er hovedvariantene FR-1, FR-2, FR-3 (de ovennevnte er flammehemmende XPC, XXXPC (de ovennevnte er ikke-flammehemmende). De mest brukte og stor- skalaproduksjon er FR-1 og XPC trykte kretskort.
PCB i glassfiber
Denne typen kretskort bruker epoksy eller modifisert epoksyharpiks som basismateriale til limet, og glassfiberduk som forsterkende materiale.Det er for tiden det største kretskortet i verden og den mest brukte typen kretskort.I ASTM/NEMA-standarden er det fire modeller av epoksyglassfiberduk: G10 (ikke-flammehemmende), FR-4 (flammehemmende).G11 (behold varmestyrken, ikke flammehemmende), FR-5 (behold varmestyrken, flammehemmende).Faktisk reduseres ikke-flammehemmende produkter år for år, og FR-4 står for det store flertallet.
Sammensatte PCB
Denne typen kretskort er basert på bruk av forskjellige forsterkningsmaterialer for å danne basismaterialet og kjernematerialet.De kobberkledde laminatsubstratene som brukes er hovedsakelig CEM-serier, blant hvilke CEM-1 og CEM-3 er de mest representative.CEM-1 basisstoff er glassfiberduk, kjernemateriale er papir, harpiks er epoksy, flammehemmende.CEM-3 basisstoff er glassfiberklut, kjernemateriale er glassfiberpapir, harpiks er epoksy, flammehemmende.De grunnleggende egenskapene til det komposittbaserte trykte kretskortet tilsvarer FR-4, men kostnadene er lavere, og maskineringsytelsen er bedre enn FR-4.
Metall PCB
Metallsubstrater (aluminiumbase, kobberbase, jernbase eller Invar-stål) kan lages til enkelt-, dobbelt-, flerlags kretskort av metall eller kretskort med metallkjerne i henhold til deres egenskaper og bruk.
Hva brukes PCB til?
PCB (trykt kretskort) brukes i forbrukerelektronikk, industrielt utstyr, medisinsk utstyr, brannutstyr, sikkerhets- og sikkerhetsutstyr, telekommunikasjonsutstyr, lysdioder, bilkomponenter, maritime applikasjoner, luftfartskomponenter, forsvars- og militærapplikasjoner, samt mange andre applikasjoner.I applikasjoner med høye sikkerhetskrav må PCB oppfylle høye kvalitetsstandarder, så vi må ta alle detaljer i PCB-produksjonsprosessen på alvor.
Hvordan fungerer en laserkutter på PCB?
Først av alt er skjæring av PCB med laser forskjellig fra skjæring med maskiner som fresing eller stempling.Laserskjæring vil ikke etterlate støv på PCB, så det vil ikke påvirke senere bruk, og den mekaniske spenningen og termiske spenningen som laseren introduserer til komponentene er ubetydelig, og skjæreprosessen er ganske skånsom.
I tillegg kan laserteknologi oppfylle krav til renslighet.Folk kan produsere PCB med høy renhet og høy kvalitet gjennom STYLECNCs laserskjæringsteknologi for å behandle grunnmaterialet uten karbonisering og misfarging.I tillegg, for å forhindre feil i skjæreprosessen, har STYLECNC også laget relaterte design i produktene sine for å forhindre dem.Derfor kan brukere oppnå ekstremt høy utbytte i produksjonen.
Faktisk, bare ved å justere parametrene, kan man bruke det samme laserskjæreverktøyet til å behandle ulike materialer, for eksempel standardapplikasjoner (som FR4 eller keramikk), isolerte metallsubstrater (IMS) og system-in-packages (SIP).Denne fleksibiliteten gjør at PCB kan brukes i ulike scenarier, for eksempel kjøle- eller varmesystemer til motorer, chassissensorer.
I utformingen av PCB er det ingen begrensninger på omriss, radius, etikett eller andre aspekter.Gjennom helsirkelskjæring kan PCB plasseres direkte på bordet, noe som i stor grad forbedrer effektiviteten av plassbruken.Å kutte PCB med laser sparer mer enn 30 % materiale sammenlignet med mekaniske kutteteknikker.Dette bidrar ikke bare til å redusere kostnadene ved å produsere spesifikke PCB-er, men bidrar også til å bygge et vennlig økologisk miljø.
STYLECNCs laserskjæresystemer kan enkelt integreres med eksisterende Manufacturing Execution Systems (MES).Det avanserte lasersystemet sikrer stabiliteten i operasjonsprosessen, mens den automatiske funksjonen i systemet også forenkler operasjonsprosessen.Takket være den høyere kraften til den integrerte laserkilden er dagens lasermaskiner fullt ut sammenlignbare med mekaniske systemer når det gjelder skjærehastighet.
Videre er driftskostnadene til lasersystemet lave da det ikke er noen slitedeler som fresehoder.Kostnaden for reservedeler og den resulterende nedetiden kan dermed unngås.
Hvilke typer laserkuttere brukes til PCB-fremstilling?
Det er tre vanligste typer PCB-laserkuttere i verden.Du kan gjøre det riktige valget i henhold til dine PCB-fabrikasjonsbehov.
CO2-laserkuttere for for tilpasset PCB-prototype
En CO2 laserskjæremaskin brukes til å kutte PCB laget av ikke-metalliske materialer, som papir, glassfiber og noen komposittmaterialer.CO2 laser PCB kuttere er priset fra $ 3000 til $ 12 000 basert på forskjellige funksjoner.
Fiberlaserskjæremaskin for for tilpasset PCB-prototype
En fiberlaserkutter brukes til å kutte PCB laget av metallmaterialer, som aluminium, kobber, jern og Invar-stål.